廢氣處理設(shè)備的制造商教你如何處理二甲苯廢氣

涂料生產(chǎn)中有二甲苯等有害氣體逸出，工作場(chǎng)所二甲苯濃度超標(biāo)嚴(yán)重危害工人健康，氣體外逸對(duì)環(huán)境造成危害。有機(jī)廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。廢氣處理設(shè)備廠家對(duì)人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個(gè)成年人每天呼吸大約2萬(wàn)多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對(duì)人體健康有直接的影響。工業(yè)廢氣處理專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車(chē)間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。因此，治理涂料生產(chǎn)二甲苯廢氣治理有重要意義。下面廢氣處理設(shè)備廠家教你對(duì)二甲苯廢氣如何治理： 想要對(duì)廢氣治理，首先我們要做的就是對(duì)它有所了解，了解它的特點(diǎn)和來(lái)源： 涂料原料為硝化纖維、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機(jī)及三輥研磨機(jī)均為敞口式，散發(fā)大量二甲苯為主的有機(jī)廢氣。 二甲苯在常溫常壓下是易燃、易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為144℃ ，熔點(diǎn)為一25℃ 。 說(shuō)完這些，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)對(duì)它如何處理： 對(duì)于漆包線(xiàn)烘干、絕緣材料、印刷等行業(yè)大量排放的濃度較高的苯類(lèi)氣體一般采用催化燃燒方法處理，由于涂料生產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低，顯然間歇排氣選用催化燃燒法是不臺(tái)理的，而本工藝選用吸附法。常用顆粒活性炭吸附分離二甲苯，但吸附能力較低、阻力大、脫附再生程度不高，且再生時(shí)間長(zhǎng)、條件復(fù)雜、炭損耗大。纖維狀活性炭吸附性能優(yōu)良，對(duì)有害氣體組分的吸附能力為傳統(tǒng)粒狀產(chǎn)品的1～l0倍。同時(shí)，纖維狀活性炭吸附效率高，因而吸附裝置可小型化，用炭量少使處理費(fèi)用減少。 纖維狀活性炭吸附和解析速度快，在l50℃解析時(shí)纖維炭只需3分鐘即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價(jià)廉、純度高、應(yīng)用簡(jiǎn)便、使用時(shí)粉塵污染少見(jiàn)長(zhǎng)。 涂料生產(chǎn)廠多屬小型廠，不能提供蒸汽對(duì)吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運(yùn)輸麻煩且損失大、費(fèi)用高。為使工藝流程適于小型工廠，本工藝采用加溫減壓解析含苯廢氣，對(duì)活性炭用導(dǎo)熱油間接加熱至100度上開(kāi)始脫附。 導(dǎo)熱油無(wú)毒無(wú)味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)使用。傳統(tǒng)的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達(dá)40 ，工廠無(wú)條件提供熱空氣干燥，導(dǎo)致吸附容量大為降低，且冷凝水中有機(jī)溶劑超標(biāo)帶來(lái)二次污染。加溫減壓工藝能克服水蒸汽再生的不足。 本處理方法選用活性炭纖維吸附二甲苯廢氣，用導(dǎo)熱油加溫、減壓脫附。 本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個(gè)工作面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。廢氣處理設(shè)備廠家認(rèn)為用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量可以保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車(chē)間環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

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