rto和rco的區別

　　RTO技術和RCO技術是VOCs(揮發性有機化合物)管理技術，是目前應用于很廣、管理效果好、運營平穩、成本較低的成熟性技術。

　　1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑;

　　2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃;

　　3、RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會;

　　4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

RTO廢氣處理技術

　　是指蓄熱式熱氧化技術，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O。RTO技術限于于處置中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解成效率為95%-99%。

RCO廢氣處理技術

　　第一步是催化劑對VOC分子的導電，提升了反應物的濃度，第二步是催化劑水解階段減少反應的活化能，提升了反應速率。利用催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，再次發生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與必要自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應溫度在250-400℃。

rco催化燃燒設備工作原理

　　把有機廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

rto與rco廢氣處理原理

　　rco廢氣處理技術是利用催化劑先對有機廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再利用催化劑降低氧化所需的能量，達到無焰燃燒的效果，將有機廢氣分解成CO2和H2O,從而達到凈化廢氣的效果;而rto是爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后將有機廢氣經風機引入設備，首先進入經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經過一次提溫后進入加熱區，在加熱區廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。

　　rco和rto的主要區別在于原理、添加物、反應溫度、運行費、凈化程度等不盡相同，而選擇rco或者rto設備時，我們應該從廢氣風量、濃度、成分、溫度等參數綜合考慮選擇。

rco廢氣處理技術

　　Rco廢氣治理法主要是利用催化燃燒技術以及蓄熱式焚燒技術兩者相結合的一種廢氣處理工藝，所以有效的結合了兩者的優點。當有機廢氣進入蓄熱床時吸收熱量，提升溫度，然后進入加熱室進一步加熱至反應溫度，同時另一個蓄熱床進行吸熱保溫，有機廢氣再引入催化反應室，此時廢氣已經達到催化劑作用下的反應溫度，進而進行低溫氧化反應，凈化成無害物質排出，這時另一邊蓄熱式的閥門打開，引入廢氣，按照上述過程往復進行廢氣凈化工作。

　　公司專業生產廢氣處理環保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數、配置、價格，同時可以給您發一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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