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有機廢氣處理之鞋廠膠水廢氣治理

在國內眾多的鞋廠中，加工鞋子的生產環節中會產生一部分廢氣。本文介紹鞋廠膠水廢氣治理的一個項目的案例。本項目產生的廢氣主要是由涂膠水以及烘干工序產生的廢氣，采用的原輔料有牛皮、人造皮、布類、鞋底、鞋內里、膠水、鞋帶、鞋用五金以及包裝材料等，經由工序如裁斷、縫合、涂膠、前綁、后綁、壓底、烘干、定型、脫楦、包裝等工藝，生產能力可以達到年產400萬雙運動鞋。

鞋子在加工生產流程中比如鞋底注塑，粘鞋劑，油墨，溶劑中或者油漆中揮發出含苯廢氣，廢氣經過檢測是屬于大風量、中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。在鞋廠生產加工過程中使用的膠水為環保膠，涂膠工序配集氣罩收集裝置，烘干工序為密閉收集廢氣，廢氣經收集后進入光氧催化廢氣處理設備處理達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準要求，分別經15m排氣筒外排。

目前對于鞋廠產生的廢氣的廢氣治理方法有：燃燒法、吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低溫等離子體凈化法等方法，下邊由有機廢氣處理廠家小編為您簡單介紹一下吧。

1、燃燒法：適用于可燃或高溫分解的物質，不能回收有用物質，但可回收熱量；

2、吸收法：適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高VOCs廢氣；

有機廢氣處理之鞋廠膠水廢氣治理

3、冷凝法：適于廢氣體積分數10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；

4、催化氧化法：設備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣體；

5、吸附法：雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質而得以廣泛應用；

6、低溫等離子體：低溫等離子體一般用來VOC有機廢氣處理效果非常好，是利用高壓放電時候產生的電子和離子，分解廢氣分子。

鞋廠廢氣治理工藝流程如下：

制鞋廢氣VOC→預處理設備（粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離等設備）→低溫等離子廢氣處理設備 / 光解式廢氣處理設備→高排

本治理工藝日常運行無需額外添加任何物料和添加劑之類的耗材參加物理或者化學反應，無需專人管理和日常維護，只需做定期檢查，如果處理效率降低，只需打開設備將等離子電場和UV燈管拆出來，進行清洗，去除粉塵顆粒等粘附雜質即可。

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