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噴漆廢氣經常采用的處理方法

本文介紹如今解決噴漆廢氣經常采用的處理方法，而且處理效率環評達標問題是不用擔心。有許多的公司、企業在工件、成品等生產車間的噴漆環節中會產生一定量的噴漆廢氣，噴漆房將利用全新的工藝設計并安裝有機廢氣處理設備，使該設備處理后的噴漆廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》中相關標準后再排放。根據我公司之前的成功案例中得出的經驗，可以采取以下噴漆廢氣處理方法：

工藝流程簡介：在噴漆房產生的漆霧廢氣，收集的有機廢氣，先后經過由八個排風支管的處理后匯入排風主管，進入水噴淋系統，在廢氣洗滌塔的噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的速度進行緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒。廢氣洗滌塔內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的很細微的顆粒（油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被除塵器存放的水捕獲，形成重量大一點的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化。

然后引入干式過濾器來過濾還未處理有效的漆霧廢氣，經過干式過濾器的過濾，后再進入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔內裝有吸附性能的活性炭填料。通過調節適當的風速使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質，處理達標后的氣體后由離心風機送出排放口。

噴漆廢氣處理方法工藝流程大體是：水噴淋裝置（廢氣洗滌塔）→干式過濾器→活性炭吸附塔→高排

噴漆廢氣處理方法通常采用的流程圖

活性炭吸附塔是利用活性碳強大吸附能力，在治理工藝中噴漆廢氣經過水噴淋裝置后，再通過風管流到活性碳吸附床，與活性炭充分接觸，在其中進行氣塵吸附捕集、除味、氧化等過程，經該工藝治理后有機廢氣各項指標去除率均在95%以上，然后清潔氣體通過離心風機抽到高位煙囪達標排放。從而有效地解決了環境空氣污染問題。

活性炭吸附具有比表面積大；良好的選擇性吸附；吸附容量大；來源廣泛價格低廉等特點。而此活性炭吸附劑就是采用來源廣泛，成本低廉的工業氣體專用活性炭，其活性再生周期與有機廢氣濃度、工作時間和吸附速率等因素有關，更換周期一般在3-6個月。活性碳吸附劑的再生一般通入蒸汽加熱降解數分鐘或者尋求專業再生企業對活性碳進行再生即可實現重復使用，本項目采用更換后，活性碳由專業再生回收公司進行處理。采用本文說的噴漆廢氣處理方法費用比較低廉，會實現節約資源，降低廢氣治理工藝的運行費用。

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